滑塊聯(lián)軸器的工作原理及構造

滑塊聯(lián)軸器的滑塊是用尼龍方形塊做為彈性體，利用中間滑塊在其兩側半聯(lián)軸器端面的相應徑向槽內滑動(dòng)，以實(shí)現兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。該聯(lián)軸器噪聲大，效率低，磨損快，一般盡量不選用，只有轉速很低的場(chǎng)合，本標準所規定的滑塊聯(lián)軸器，適用于油泵裝置或其它傳遞扭矩較小的場(chǎng)合，具有   補償兩軸相對偏移量，減震和緩沖性能；其工作溫度為-20~70°C。傳遞公稱(chēng)扭矩為16~500N.m。 許用補償量：軸向△x=1~2mm，徑向△y≤0.2mm，角向△α≤ 40′。  

十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器，其滑塊呈圓環(huán)形，用鋼或合金制成，適用于轉速較低，傳遞轉矩較大的傳動(dòng)十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙，的中間盤(pán)組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng)，故可補償安裝及運轉時(shí)兩軸間的相對位移。這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進(jìn)行熱處理，以提高其硬度；要求較低時(shí)也可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時(shí)應從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤滑。因為半聯(lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副，不能發(fā)生相對轉動(dòng)，故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時(shí)，中間盤(pán)就會(huì )產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應注意其工作轉速不得大于規定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉速n<250r/min，軸的剛度較大，且無(wú)劇烈沖擊處。

滑塊聯(lián)軸器不像其它的聯(lián)軸器，它沒(méi)有能像彈簧一樣工作的彈性元件，因此不會(huì )因為軸間的相對位移的增加而使軸承負荷加大。不管如何，這種系列的聯(lián)軸器比較，能選擇不同材料的滑塊是這種聯(lián)軸器的優(yōu)勢。我公司可根據客戶(hù)的具體要求提供多種原材料中心滑塊的選擇來(lái)適應不同的應用。一般來(lái)說(shuō)，一類(lèi)材質(zhì)適用于零間隙、高扭矩剛性和大扭矩的情況下，另一類(lèi)材質(zhì)適用于低精度定位、無(wú)需零間隙、但具有吸收震動(dòng)和減小噪音的功能。非金屬滑塊還具有好的電氣絕緣作用，可以充當機械保險絲來(lái)用。當工程塑料的滑塊損壞后，傳遞作用將被   終止，從而達到保護貴重的機械零件。這種設計適用于大的平行相對位移?；瑝K聯(lián)軸器分體的三部分設計，限制了它補償軸向偏差的能力，比如不能用在推拉式應用中。同時(shí)，因為中心滑塊是浮動(dòng)的，兩軸運動(dòng)   滑塊不會(huì )脫落。

滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進(jìn)行熱處理，以提高其硬度；要求較低時(shí)也可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時(shí)應從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤滑。 因為半聯(lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副，不能發(fā)生相對轉動(dòng)，故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時(shí)，中間盤(pán)就會(huì )產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應注意其工作轉速不得大于規定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉速n<250r/min，軸的剛度較大，且無(wú)劇烈沖擊處。 　　

中心滑塊通過(guò)兩邊呈90°相對分布的卡槽和兩側的軸套聯(lián)接在一起，從而達到傳遞扭矩的目的。中心滑塊和軸套之間用微小的壓力進(jìn)行吻合，這種壓力能使聯(lián)軸器在設備運轉中具有零間隙運轉。隨著(zhù)使用時(shí)間增長(cháng)，滑塊可能會(huì )因受到磨損而失去無(wú)反沖的功能，但中心滑塊并不貴，也很容易   換，   換后仍能發(fā)揮其原有的性能?；瑝K聯(lián)軸器常用于一般常用電機，個(gè)別的場(chǎng)合也可以用來(lái)聯(lián)接伺服電機，在使用過(guò)程中通過(guò)中心滑塊的滑動(dòng)來(lái)糾正相對位移。因為抵抗相對位移的是滑塊與軸套之間的摩擦力，因此它們之間的軸承負荷不會(huì )因為相對位移的增加而加大。